1.高強(qiáng)度蒸汽壓縮機(jī)由重型機(jī)架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有精準(zhǔn)的安裝定位。低噪音、低震動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定自如。

2.所有的零部件的加工都在公司進(jìn)行，全有加工中心一體加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準(zhǔn)確定位。確保精密，統(tǒng)一的零部件尺寸，滿足所有蒸汽壓縮機(jī)的運(yùn)行條件和工礦變化。

3.葉輪采用高牌號(hào)鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸明確，并永久性固定在鋼軸上。具備特殊的強(qiáng)度和鋼度，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)，在持續(xù)性大負(fù)荷狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生疲勞和偏位。

4.蒸汽壓縮機(jī)軸承采用日本進(jìn)口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時(shí)左右，良好的維護(hù)能使運(yùn)行壽命更長(zhǎng)。采用最佳軸承，為重載應(yīng)用提高使用壽命。

5.蒸汽壓縮機(jī)采用合金鋼加工精密的定時(shí)同步齒輪永久性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤(rùn)滑。保證在最苛刻的負(fù)載苛刻條件下儲(chǔ)蓄運(yùn)行，高精度低摩擦系數(shù)齒輪更為節(jié)能，定時(shí)同步齒輪仍具有防滑性能。

6.蒸汽壓縮機(jī)采用特殊雙機(jī)械水密系統(tǒng)，達(dá)到蒸汽壓縮機(jī)完全無(wú)泄漏運(yùn)行。實(shí)踐證明該密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)完全可以在臨界氣體的應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.蒸汽壓縮機(jī)采用雙頭潤(rùn)滑油郵箱潤(rùn)滑，更好地提高了蒸汽壓縮機(jī)軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機(jī)型采用黃油潤(rùn)滑的缺點(diǎn)。維護(hù)時(shí)易保養(yǎng)觀察，避免了蒸汽壓隨機(jī)在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的斷油燒軸承及齒輪的情況。

8.蒸汽壓縮機(jī)材質(zhì)采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦鋼）制造，鑄鐵壓縮機(jī)內(nèi)墻整體圖特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低與鈦原材質(zhì)，但扛氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。特殊涂層能達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間使用效果，能減輕投資成本，如純鈦材或者雙相不銹鋼制造的蒸汽壓縮機(jī)投資成本相當(dāng)重。

9.蒸汽壓縮機(jī)溫度控制是采用進(jìn)口處噴頭噴霧狀水來(lái)控制出口要求的溫度。產(chǎn)生穩(wěn)定的飽和蒸汽，有效的調(diào)節(jié)出口溫度。

10.蒸汽壓縮機(jī)電機(jī)全部采用變頻電機(jī)，這樣可以根據(jù)實(shí)際處理量來(lái)調(diào)節(jié)處理量的大小。變頻電機(jī)在起停系統(tǒng)中起到良好的作用。