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上海非俗工控自動(dòng)化設(shè)備有限公司（西門子分銷商）
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S7-300F
故障安全型自動(dòng)化系統(tǒng)，滿足工廠日益增加的安全需求

基于S7-300

可連接配有安全相關(guān)模塊的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站

通過(guò)采用 PROFIsafe 行規(guī)的 PROFIBUS DP 進(jìn)行安全相關(guān)通訊  ， 西門子S7-300安裝注意事項(xiàng)八) 接地端子應(yīng)獨(dú)立接地，不與其它設(shè)備接地端串聯(lián)，接地線裁面不小于2mm2; ，加工工程 ，控制點(diǎn)數(shù)不符合需要時(shí)，可再接擴(kuò)展單元。整體式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是非常緊湊、體積小、成本低、安裝方便。 ，


可參數(shù)化的特性

可以使用 STEP 7 對(duì) S7 的組態(tài)、屬性以及CPU的響應(yīng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置：

概要：
定義名稱、上位系統(tǒng)名稱和位置名稱 MPI多點(diǎn)接口;
定義站地址 啟動(dòng)；
定義 CPU 的啟動(dòng)特性和監(jiān)視時(shí)間 循環(huán)/時(shí)鐘存儲(chǔ)器；
定義最大的掃循環(huán)描時(shí)間和負(fù)載設(shè)置時(shí)鐘存儲(chǔ)器地址 記憶性；
定義具有保持功能的存儲(chǔ)位、計(jì)數(shù)器、定時(shí)器和數(shù)據(jù)塊的數(shù)量 日時(shí)鐘中斷；
設(shè)定起始日期、起始時(shí)間和間隔周期 周期中斷；
周期設(shè)定 系統(tǒng)診斷；
確定診斷消息的處理和范圍 時(shí)鐘；
設(shè)定AS內(nèi)或MPI上的同步類型 防護(hù)等級(jí)；
定義程序和數(shù)據(jù)的訪問(wèn)權(quán)限 通訊；
保留連接源 PROFIBUS DP 主站/從站接口;
針對(duì)分布式 I/O 的用戶定義地址分配。對(duì)操作模式進(jìn)行參數(shù)化，并組態(tài)使用 PROFIBUS DP 時(shí)的傳輸區(qū)域。對(duì)時(shí)間同步進(jìn)行參數(shù)化 數(shù)字量輸入/輸出
地址設(shè)定，輸入繼電器和過(guò)程中斷 模擬輸入/輸出
地址設(shè)置，對(duì)于輸入：溫度單元，測(cè)量類型，量程，以及干擾頻率；對(duì)于輸出：輸出類型和輸出范圍 集成功能“計(jì)數(shù)器”
設(shè)定地址，以及 “連續(xù)計(jì)數(shù)”“單次計(jì)數(shù)”“周期計(jì)數(shù)”“頻率測(cè)量”和“脈寬調(diào)制”模式下的參數(shù)分配 集成功能“定位器”
設(shè)定地址，“數(shù)字輸出定位”和“模擬輸出定位”參數(shù) 集成“規(guī)則”功能

顯示功能與信息功能

狀態(tài)和故障指示；
發(fā)光二極管顯示，例如，硬件、編程、定時(shí)器或I/O出錯(cuò)以及運(yùn)行模式，如RUN、STOP、Startup。 測(cè)試功能；
可使用編程器顯示程序執(zhí)行過(guò)程中的信號(hào)狀態(tài)，可以不通過(guò)用戶程序而修改過(guò)程變量，以及輸出堆棧內(nèi)容。 信息功能；
通過(guò)編程器以文本形式為用戶提供存儲(chǔ)能力信息、CPU的運(yùn)行模式，以及主存儲(chǔ)器和裝載存儲(chǔ)器當(dāng)前的使用情況、當(dāng)前的循環(huán)時(shí)間和診斷緩沖區(qū)的內(nèi)容。

集成的通訊功能

編程器/OP 通訊 全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊 S7 基本通訊 S7 通訊(只是服務(wù)器) 路由 數(shù)據(jù)記錄路由

集成功能

計(jì)數(shù)器；
4個(gè)計(jì)數(shù)器(最高60kHz)，具有獨(dú)立方向的比較器，可直接連接到24V增量編碼器。 4通道頻率測(cè)量；
允許進(jìn)行頻率測(cè)量（高達(dá) 60 kHz），例如，測(cè)量軸速或吞吐量（每個(gè)測(cè)量周期內(nèi)的件數(shù)）。 周期測(cè)量
4個(gè)通道?？蓽y(cè)量計(jì)數(shù)信號(hào)的周期時(shí)間，計(jì)數(shù)頻率最高為 1 KHz。 脈寬調(diào)制；
4個(gè)輸出可直接連接控制閥、執(zhí)行器、開關(guān)設(shè)備、加熱裝置等，例如采樣頻率為 2.5 kHz。 可設(shè)置周期長(zhǎng)度并可在運(yùn)行時(shí)修改占空比。 定位控制
集成在操作系統(tǒng)中的 SFB 可通過(guò) 2 個(gè)數(shù)字量輸出或 1 個(gè)模擬量輸出對(duì) 1 個(gè)軸進(jìn)行定位控制。 報(bào)警輸入（所有數(shù)字量輸入）；
報(bào)警輸入可以檢測(cè)過(guò)程事件，并在最短的時(shí)間內(nèi)觸發(fā)響應(yīng)。 

以下CPU 運(yùn)行均需要微存儲(chǔ)卡
S7-300系列PLC 安裝


一、DIN導(dǎo)軌安裝

S7-300 PLC 由一個(gè)中央單元 (CU) 和一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)展模塊組成。包含CPU 的機(jī)架是中央單元 (CU)。配有模塊并連接到CU 的機(jī)架形成了系統(tǒng)的擴(kuò)展模塊(EM)。

S7-300 的機(jī)架是一個(gè)裝配DIN導(dǎo)軌?？衫么藢?dǎo)軌安裝S7-300系統(tǒng)的所有模塊。



DIN安裝導(dǎo)軌



DIN導(dǎo)軌種類

DIN導(dǎo)軌型號(hào)

DIN導(dǎo)軌作用

160mm DIN 導(dǎo)軌
6ES7 390-1AB60-0AA0

SIMATIC S7-300 的機(jī)械安裝機(jī)架
用于S7-300模塊安裝
可用螺絲擰緊到安裝背板或墻上
482mm DIN 導(dǎo)軌
6ES7 390-1AE80-0AA0

530mm DIN 導(dǎo)軌
6ES7 390-1AF30-0AA0

830mm DIN 導(dǎo)軌
6ES7 390-1AJ30-0AA0

2000mm DIN 導(dǎo)軌
6ES7 390-1BC00-0AA0

1、安捉式：

可以垂直或水平安裝S7-300。所允許的環(huán)境空氣溫度和CPU模塊的位置如下：

垂直裝配：0℃至40℃

水平裝配：0℃至60℃

始終將CPU 和電源模塊安裝在左側(cè)或底部。




2、安裝間距：

必須保持如圖中所示的間距，以便為安裝模塊提供充足的空間，并能夠散發(fā)模塊所產(chǎn)生的熱量。下圖顯示的是安裝在多個(gè)機(jī)架上的S7-300 裝配，其中顯示了各機(jī)架與相鄰組件、電纜槽、機(jī)柜壁之間的間距。例如，在沿電纜槽為模塊接線時(shí)，接觸元件底部與電纜槽間的最小間距為40mm。



3、DIN導(dǎo)軌安裝孔要求

DIN導(dǎo)軌具有用于固定螺絲的4個(gè)孔和1個(gè)接地導(dǎo)線螺栓

一米長(zhǎng)以上的裝配導(dǎo)軌可以削減到任何特殊長(zhǎng)度。不帶用于固定螺絲的安裝孔和接地導(dǎo)線螺栓。

四個(gè)用于安裝固定螺絲的孔（關(guān)于尺寸大小的信息，請(qǐng)參閱“固定孔的尺寸”）

如果導(dǎo)軌長(zhǎng)度超出了830mm，則必須提供附加孔，以便用更多的螺絲固定才能使其穩(wěn)固。沿導(dǎo)軌中間部分的凹槽標(biāo)出這些孔（見下圖）。間距應(yīng)大約為500mm。

鉆出標(biāo)記的這些孔，M6 螺絲的孔徑=6.5+0.2 mm。

安裝一個(gè)M6 螺栓，用以固定接地導(dǎo)線。



DIN導(dǎo)軌安裝孔說(shuō)明

裝配導(dǎo)軌的固定孔尺寸如下表所示。

“標(biāo)準(zhǔn)”導(dǎo)軌

2m裝配導(dǎo)軌





導(dǎo)軌長(zhǎng)度

尺寸a

尺寸b

–

160 mm 10 mm 140 mm
482.6 mm 8.3 mm 466 mm
530 mm 15 mm 500 mm
830 mm 15 mm 800 mm
表 導(dǎo)軌的安裝孔尺寸

4、接地線安裝：

使用M6螺栓連接DIN導(dǎo)軌和接地線。接地線的最小橫截面：10mm2。下圖顯示了如何將接地線連接到導(dǎo)軌。



注意：請(qǐng)始終確保接地線和導(dǎo)軌之間的低阻抗連接?？赏ㄟ^(guò)以下方法達(dá)到此目的：使用低阻抗電纜，盡可能縮短該電纜的長(zhǎng)度，使用較大的接觸表面。例如，必須使用柔性接地帶將安裝在鉸接框上的S7-300接地。

二、S7-300模塊安裝

在模塊安裝前必須完成以下兩個(gè)任務(wù)：

在STEP 7編程軟件完成硬件組態(tài)。

DIN導(dǎo)軌安裝完畢。

1、模塊的安裝順序

從左邊開始，按照在STEP 7編程軟件硬件組態(tài)插槽號(hào)的順序，將模塊掛靠在導(dǎo)軌上。

注意：插入任何SM331模擬量輸入模塊前，請(qǐng)檢查量程范圍是否與STEP 7編程軟件硬件組態(tài)要求一致。不一致需要重新定位模塊端的測(cè)量范圍。

第1步

插入總線連接器到CPU 和SM/FM/CP/IM。除CPU 外，每個(gè)模塊都帶有一個(gè)總線連接器。
在插入總線連接器時(shí)，必須從CPU 開始。拔掉裝配中“最后一個(gè)”模塊的總線連接器。

將總線連接器插入另一個(gè)模塊。“最后一個(gè)”模塊不接受總線連接器。



第2步

按指定的順序，將所有模塊掛靠到導(dǎo)軌上 (1)，滑動(dòng)到靠近左邊的模塊 (2)，然后向下旋轉(zhuǎn) (3)。
第3步

用螺絲擰緊模塊。
2、插槽號(hào)安裝

應(yīng)給每個(gè)安裝的模塊指定一個(gè)插槽號(hào)，這會(huì)使在STEP 7 的組態(tài)表中分配模塊更加容易。下表顯示了插槽號(hào)分配情況。（插槽號(hào)標(biāo)簽包括在CPU 包裝內(nèi)）