產(chǎn)品介紹   擺線針輪減速機是一種采用K-H-V少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置。其傳動過程如下：在輸入軸上裝有一個錯位180度的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上傳臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪相嚙合，組成差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)。     本產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、印染、制藥、環(huán)保等行業(yè)。適用于工作環(huán)境溫度為-40℃―40℃，在額定負荷和轉(zhuǎn)速下，減速機的油池溫升不超過60℃，高油溫不超過80℃。性能參數(shù)　　△高速比和高效率　　  單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大?！　　鹘Y(jié)構(gòu)緊湊體積小　　   由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸?！　　鬟\行平穩(wěn)噪聲低　　   擺線針齒嚙合數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在小程度?！　　魇褂每煽?、壽命長　　   因主要零件采用軸承鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長?！　　髟O(shè)計合理，維修方便，容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的依賴。使用及維護使用     1、本減速機適用于24小時連續(xù)工作制，并允許正反向動轉(zhuǎn)。     2、單級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反，雙級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相同。     3、本減速機無自鎖作用。     4、本減速機的輸出軸不能承受軸向力。     5、在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合，應安裝過載保護裝置。     6、腳板式臥裝擺線針輪減速機要安裝在沒有振動、十分堅固的水平基礎(chǔ)上，在必須進行傾斜安裝的使用場合傾斜度不得大于±15°。     7、法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時，輸出軸垂直向下。     8、如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式，必須采用相應的潤滑和密封措施來保證減速機潤滑充足和防止漏油。請與我公司技術(shù)部門聯(lián)系。     9、采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。     10、減速機安裝時，可用墊塊進行調(diào)整，墊塊在高度方向不超過三塊，也可用楔鐵進行調(diào)整，但減速機校準后必須換入平墊塊。     11、在沖擊、振動較大或起動頻繁的使用場合，機座與基礎(chǔ)除用底腳螺栓進行聯(lián)接之外，還需要用定位銷（自備）進行加固。     12、標準型擺線針輪減速機的輸入軸與輸出軸的軸伸端形式為圓柱形，采用普通平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸公差根據(jù)GB1801-79《公差與配合》的規(guī)定。普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型式的尺寸》的規(guī)定。連接法蘭止口按GB1801-79的（h9）配合。     13、當采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯(lián)接時，推薦用彈性聯(lián)軸器。     14、減速機與相配套機械用聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩者軸心線的同心度不得超過聯(lián)軸器所允許的范圍。     15、當擺線針輪減速機與齒輪、鏈輪相了接時，必須保證兩者軸心線的平行度。     16、當使用鏈輪來進行傳動時，不要把齒鏈放得過松，否則在起動時會產(chǎn)生沖擊力。     17、在把聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等聯(lián)接擺線針輪減速機的輸出軸時，不得采用直接捶擊的方法，應利用軸伸端螺孔旋入螺栓，通過壓板壓入。     18、安裝后的減速機，正式使用必須進行運轉(zhuǎn)。空載運轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。其他說明我公司生產(chǎn)的各種類型擺線針輪減速機內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，因此其拆卸與裝配工藝基礎(chǔ)一樣，拆卸前應首先放凈潤滑油，立式減速機須先拆除油泵。 裝配時請注意以下各項： 1、裝配前，將全部零件清洗干凈。2、對滾動及滑動表面涂潤滑油，以形成初步潤滑條件。3、兩片擺線針輪的標記必須錯開180°，并有字面向上。4、注意調(diào)整橡膠油封中彈簧的松緊，并涂抹油脂。5、裝配結(jié)束后注入潤滑油或者潤滑脂。6、用手轉(zhuǎn)動高速軸，經(jīng)檢查無故障即可開空車運轉(zhuǎn)。對立式減速機應檢查油泵工作情況是否良好，若均正常方可使用。7、對直接型進行分解時，嚴格按要求進行，切禁先從電動機法蘭外分解。