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保瓦博士PTI系列節(jié)電器是一個高度智能化的集成控制系統(tǒng)，我公司以一個控制柜的形式提供給各位用戶，控制柜的具體尺寸與所對應(yīng)的注塑機油泵電機功率有關(guān)。

保瓦博士PTI系列主要由以下三部分組成：

1.調(diào)速器：由變頻器控制油泵調(diào)速運行，調(diào)速范圍為0-100%，過載率為120-150%，過載持續(xù)時間一分鐘。調(diào)速器的運轉(zhuǎn)頻率或轉(zhuǎn)速信號來自于智能控制單元，按智能控制單元確定的速度――時間曲線自動調(diào)速運轉(zhuǎn)。

2.切換組件：該組件由一系列斷路器、接觸器、開關(guān)、按鈕等低壓電器組成，用于注塑機節(jié)電運行和市電運行這兩種工作方式的切換控制。節(jié)電運行時，調(diào)速器驅(qū)動油泵電機運行，實現(xiàn)軟啟動、軟停車和自動調(diào)速控制。市電運行時，油泵電機恢復(fù)原有啟動器控制，實現(xiàn)降壓啟動和全壓市電運行，油泵轉(zhuǎn)速恒定。兩種工作方式的切換確保在節(jié)電器意外故障時不影響注塑機的正常工作，維持注塑機正常生產(chǎn)。

3.智能控制單元：智能控制單元是注塑機節(jié)電智能控制器的核心，承擔(dān)著大量的分析、計算和實時控制任務(wù)。它收集來自注塑機的運行信息，進行綜合分析處理，按照優(yōu)化的節(jié)電數(shù)學(xué)模型，計算出注塑機油泵的節(jié)電運轉(zhuǎn)速度曲線，控制油泵調(diào)速運行，實現(xiàn)節(jié)能運行。節(jié)電數(shù)學(xué)模型包括注塑機的類型、注塑機的當(dāng)前工況、注塑機的參數(shù)設(shè)定值等設(shè)備運行信息，使節(jié)電控制器能夠自動適應(yīng)注塑機的工況變化，在開模、合模、射膠、冷卻、回料等不同工作階段，注塑機均能達(dá)到最佳的節(jié)電效果。并且在工藝工程師或操作工對注塑機參數(shù)進行微調(diào)時，節(jié)電控制器能夠自動識別這些參數(shù)的變化，自動修正控制輸出數(shù)據(jù)，達(dá)到節(jié)電效果最好、產(chǎn)品質(zhì)量最佳的雙重效果。

注塑機的能耗主要表現(xiàn)在電能消耗方面，按具體設(shè)備來劃分，大致可分為下列三個部分：

1、液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗；2、加熱器的電能消耗；3、循環(huán)冷卻水泵的電能消耗。其中，液壓油泵電機的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，降低其耗電量是注塑機節(jié)能的關(guān)鍵。注塑機液壓油泵大多采用葉片泵、柱塞泵和活塞泵，都是典型的容積式油泵，其供油量與油泵轉(zhuǎn)速成正比，在工頻50Hz恒速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，油泵的供油量是恒定不變的。由于受到技術(shù)條件的限制，現(xiàn)在的注塑機液壓系統(tǒng)幾乎全部是閥控系統(tǒng)，即油泵電機由工頻50Hz電源驅(qū)動恒速運轉(zhuǎn)，油泵供油量恒定，當(dāng)注塑機的油量需求發(fā)生變化時，由安裝在油泵出口的溢流閥或比例閥來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和負(fù)載流量，滿足注塑機工況變化的需要。事實上，注塑機液壓系統(tǒng)是一個壓力和流量波動都較大的負(fù)載，在合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化。在一個工作循環(huán)周期內(nèi)，注塑機的實際壓力和實際流量是變化的，時大時小，有時幾乎為零。在實際流量較小時，油泵的供油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于負(fù)載實際消耗量，供大于求，富余的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閥溢流。高壓狀態(tài)下的液壓油經(jīng)溢流閥后放出大量熱能，這部分耗散的能量實際上是油泵電機從電網(wǎng)吸收電能中的一部分。小流量狀態(tài)維持的時間越長，所耗散的電能也就越大。因此，注塑機液壓系統(tǒng)存在嚴(yán)重的能源浪費問題。

從上述分析中可知，注塑機液壓系統(tǒng)電能浪費問題的最直接原因就是油泵流量與負(fù)載流量需求不相適應(yīng)，供大于求，造成高壓液壓油溢流，這是油泵轉(zhuǎn)速恒定不變所帶來的不良后果。針對此問