鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)介紹
今天帶大家來(lái)了解一下鑄鐵平臺(tái)的分類(lèi)及細(xì)節(jié)部分。
平臺(tái)種類(lèi)： 鑄鐵平板，劃線平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)，測(cè)量平臺(tái)，檢測(cè)平臺(tái)，鉗工平臺(tái)，鑄鐵工作臺(tái)，裝配平臺(tái)，鏜銑床工作臺(tái)，落地鏜床工作臺(tái)，T型槽平臺(tái)，鑄鐵圓平臺(tái)，地軌平臺(tái)，鐵地板，基礎(chǔ)平板,劃線平板,檢驗(yàn)平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮研平板,壓沙平板,試驗(yàn)平板,機(jī)床工作臺(tái),三座標(biāo)平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板.精度： 鑄鐵平臺(tái)要有的平面度，要想有的平面度具備以下幾個(gè)條件：
一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。
四、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平臺(tái)本身的硬度。
六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施要做好。
九、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車(chē)后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量，如有問(wèn)題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù)。
十二、正確使用：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積。
鑄鐵T型槽平臺(tái)生產(chǎn)前需要知道的數(shù)據(jù)你都了解嗎？
今天威岳小編帶您一起了解一下鑄鐵t型槽平臺(tái)在生產(chǎn)前的注意事項(xiàng)，以便作為參考。數(shù)據(jù)如下：
1. 平臺(tái)的規(guī)格
2. 槽開(kāi)口的大?。ǜ鶕?jù)使用的螺栓大小設(shè)計(jì)，槽都是標(biāo)準(zhǔn)的）
3. 開(kāi)槽的數(shù)量
4. 槽與槽之間的距離，開(kāi)槽的方面
5. 鑄鐵T型槽平臺(tái)需要的承重（根據(jù)承重設(shè)計(jì)實(shí)心面板厚度）
6. 精度（一般小規(guī)格的是2級(jí)精度，大規(guī)格的是3級(jí)精度，要求精度高的要精刮）
鑄鐵T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程為 ：做型—鑄造—機(jī)床加工—刮研—檢驗(yàn)—包裝—發(fā)貨或入庫(kù)。 平臺(tái)在生產(chǎn)的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)兩次回火處理，然后上機(jī)床加工，人工刮研。經(jīng)過(guò)兩次回火后平臺(tái)的精度穩(wěn)定，耐磨性能好，人工刮研可以使鑄鐵T型槽平臺(tái)達(dá)到理想的精度。購(gòu)買(mǎi)精度可靠，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的鑄鐵T型槽平臺(tái)，請(qǐng)來(lái)電咨詢泊頭威岳機(jī)械的工作人員，承接加工定制，如果用戶有特殊要求可以來(lái)圖定制本公司有專業(yè)的人員為您服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。
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